АД31 ГОСТ 4784-97(6063) Алюминиевый круглый стержень

Алюминиевые стержни АД31 ГОСТ 4784-97(6063) относятся к низколегированным высокопластичным сплавам серии Al-Mg-Si, известным своим превосходным качеством поверхности, отличными характеристиками экструзии, хорошей коррозионной стойкостью и комплексными механическими свойствами, а также подвержены обесцвечиванию при окислении.

Сплав используется для изготовления стандартных архитектурных форм, нестандартных изделий и радиаторов. Благодаря своей проводимости его также можно использовать в электротехнике с температурами T5, T52 и T/T5(T6).

Оказываем услуги по алюминиевой катанке АД31 ГОСТ 4784-97(6063).

• Отрезать по длине
• Подготовка к сварке
• Анодирование
• Окислительное обесцвечивание
• Плазменная резка

Выбор применения алюминиевого стержня АД31 ГОСТ 4784-97(6063)

Дверные и оконные профили

Благодаря превосходному качеству поверхности круглых алюминиевых прутков АД31 ГОСТ 4784-97(6063) они широко используются в строительных дверях, окнах и профилях навесных стен. Обычно их экструдируют из литых под давлением алюминиевых прутков закалки F с получением закалок T5, T/T5(T6) и T66.

Для обычных дверей и окон обычно достаточно алюминиевого сплава АД31 ГОСТ 4784-97(6063)-T5. Если требуется более высокая твердость, можно использовать алюминиевые сплавы АД31 ГОСТ 4784-97(6063)-T/T5(T6) или T66, хотя они имеют более высокую стоимость.

Электрические приложения

АД31 ГОСТ 4784-97(6063) имеет стандартную электропроводность 55-63% IACS и может использоваться в электротехнике в двух формах. Алюминиевые шины могут быть выдавлены из алюминиевых круглых прутков. Алюминиевые стержни малого диаметра также можно использовать для проводящих устройств. Обычные темпераменты — Т5, T/T5(T6) и Т52.

Электронные устройства и радиаторы

Благодаря хорошей теплопроводности и электропроводности алюминиевые стержни АД31 ГОСТ 4784-97(6063), алюминиевые стержни АД31 ГОСТ 4784-97(6063) часто используются для изготовления радиаторов, ребер рассеивания тепла, электронной упаковки и других продуктов. Устойчивость к коррозии также делает алюминиевые стержни АД31 ГОСТ 4784-97(6063) идеальным материалом для морского электронного оборудования.

состояниеистики алюминиевого стержня АД31 ГОСТ 4784-97(6063)

• Усиленный термообработкой, обладающий высокой ударной вязкостью и нечувствительностью к надрезам.
• Превосходная термопластичность, можно экструдировать на высоких скоростях для получения сложных структурных форм, тонкостенных и полых профилей или ковать в сложные конструкционные поковки.
• Отличная свариваемость и коррозионная стойкость, отсутствие склонности к коррозионному растрескиванию под напряжением. Среди термообрабатываемых алюминиевых сплавов сплавы Al-Mg-Si являются единственными сплавами, у которых не наблюдалось коррозионное растрескивание под напряжением.
• Обработанные поверхности очень гладкие, легко анодируются и окрашиваются.

Размеры и допуски алюминиевых стержней АД31 ГОСТ 4784-97(6063)

• Диам. Допуск: от -0, 002 до 0, 002 дюйма.
• Термическая обработка: закаленный
• Диапазон температур, °F: от -320° до 212°.
• Допуск прямолинейности: 0, 013 дюйма на фут.

Кроме того, мы также поставляем литые под давлением алюминиевые стержни из закаленного алюминия АД31 ГОСТ 4784-97(6063) F большого диаметра. Если у вас есть какие-либо требования, отправьте нам подробную информацию о своих потребностях по адресу: sale@chalcoalumin.com.

Типичные механические свойства алюминиевого стержня АД31 ГОСТ 4784-97(6063)

Типичный химический состав

Эффект и влияние Mg

Mg образует упрочняющие выделения Mg2Si с Si. Чем выше содержание Mg, тем больше образуется выделений Mg2Si, что обеспечивает большую реакцию упрочнения на термообработку и более высокую прочность на разрыв экструдированных профилей.

Однако сопротивление деформации также увеличивается с увеличением количества Mg, что снижает пластичность сплава и ухудшает технологичность и коррозионную стойкость.

Эффект и влияние Si

Содержание Si должно быть достаточным для присутствия всего Mg при осаждении Mg2Si, обеспечивая реализацию полного эффекта Mg.

По мере увеличения содержания Si структура зерен становится более мелкозернистой, улучшается текучесть, улучшается литейность, увеличивается реакция на термообработку, увеличивается прочность на разрыв и снижается пластичность экструдированных профилей, а коррозионная стойкость ухудшается.。

Вам может быть интересно