Химический состав алюминиевой CTP-подложки для печати
| Элемент | 1050 (GB/T3103) | 1052 | 1060 (GB/T3103) | 1070(GB/T3103) |
| Ал | 99, 50% | Напоминание | 99, 60% | 99, 70% |
| Си | ≤0, 25% | ≤0, 0567% | ≤0, 25% | ≤0, 20% |
| Фе | ≤0, 40% | ≤0, 3418% | ≤0, 35% | ≤0, 25% |
| Cu | ≤0, 05% | ≤0, 0009% | ≤0, 05% | ≤0, 04% |
| Мин. | ≤0, 05% | ≤0, 0034% | ≤0, 03% | ≤0, 03% |
| мг | ≤0, 05% | ≤0, 2008% | ≤0, 03% | - |
| Зн | ≤0, 05% | ≤0, 0130% | ≤9, 05% | ≤0, 04% |
| В | ≤0, 05% | ≤0, 0007% | ≤0, 05% | - |
| Ти | ≤0, 03% | - | ≤0, 03% | - |
| другой | ≤0, 03% | ≤0, 0039% | ≤0, 03% | ≤0, 10% |
состояниеистики алюминиевых CTP-подложек для печати
Лист
| Сплав | состояние | Толщина (мм) | Длина × Ширина (мм) |
| 1050 1052 1060 1070 | Н18, Н19 | 0, 13-0, 30 | 830×645 |
| 670×645 | |||
| 550 × 650 | |||
| 370×450 | |||
| 280×390 |
Катушка
| Сплав | состояние | Толщина (мм) | Ширина (мм) | Внутренний диаметр втулки катушки (мм) |
| 1050 1052 1060 1070 | Х18 Х19 | 0, 13-0, 30 | 388-1600 | 150-510 |
Допустимые отклонения по толщине и ширине алюминиевых CTP-подложек для печати
| Размеры (мм) | Допустимое отклонение (мм) | |
| Толщина | >0, 20 | ±0, 007 |
| ≤0, 20 | ±0, 005 | |
| Ширина | ±0, 5 | |
Механические свойства алюминиевой подложки CTP для печати
| Сплав | состояние | Предел прочности Rm/МПа | Удлинение после разрыва А (%) |
| 1050 1052 1060 1070 | H18 | ≥135 | ≥1 |
Влияние качества изготовления алюминиевой CTP-подложки для печати на продукции
Влияние микроэлементов в алюминиевой подложке для печати на продукции
Si: Содержание свободного кремния предпочтительно ограничивается 0, 012% или менее. Поскольку свободный кремний остается в анодированной пленке после анодирования алюминиевой подложки, легко образовывать дефекты оксидной пленки и загрязнять печатный материал.
Fe: Содержание железа в алюминиевой подложке обычно составляет от 0, 05% до 0, 5%. Когда оно меньше 0, 05%, рекристаллизованные зерна становятся мельче, и эффект электролитического придания шероховатости поверхности алюминиевой пластины становится слабым;
Если оно превышает 0, 5%, легко образуются грубые соединения, из-за чего поверхность алюминиевой пластины электролитически становится шероховатой неравномерно.
Cu: Превышение 0, 05% приведет к появлению грубых выемок при электрохимической обработке алюминиевой подложки, что отрицательно скажется на однородности шероховатой поверхности. Устойчивость к загрязнениям неграфической части печатной формы плохая.
Mn: Если марганца содержится более 0, 4%, образовавшееся металлическое соединение железо-марганец легко укрупняется, что приводит к снижению печатных характеристик печатной формы.
Mg: Когда содержание менее 0, 05%, алюминиевая подложка не может достичь необходимой прочности и ударной вязкости, и во время печати может произойти поломка формы.
Однако, если оно превышает 0, 3%, хотя прочность повышается, легко вызвать загрязнение при печати неграфических деталей и трудно контролировать плоскостность каландрированной пластины.
Влияние качества поверхности подложки из алюминиевого листа на печать
Поверхность основания алюминиевой пластины должна быть чистой, гладкой и без дефектов, таких как трещины, коррозия, отверстия для воздуха и царапины. Не допускается неметаллическое нажатие, налипание, горизонтальная обшивка и серьезные горизонтальные линии. Разломы или отверстия от гвоздей создают риск размытия изображения, выгорания или повреждения оборудования.
Если поверхность алюминиевой пластины сильно замаслена, ее невозможно полностью удалить. Процесс электролитического придания шероховатости и анодирования такой алюминиевой подложки приведет к неравномерному размеру зерна, неравномерной толщине оксидной пленки и даже черным полосам или пятнам, что повлияет на качество печати.
После промывки щелочью и нейтрализации кислотой растворенное количество алюминиевой подложки должно находиться в диапазоне 2–8 г/м², а глубина – около 0, 07–0, 27 мкм. Дефекты, превышающие эту глубину, могут привести к неравномерному покрытию, неполному экспонированию и проблемам с трафаретом.
Заусенцы и гофры на нижней кромке алюминиевой пластины могут легко привести к электролитическому короткому замыканию и возгоранию пластины, а также могут повредить резиновые ролики и другое оборудование. Также рюши станут причиной неравномерного покрытия светочувствительного слоя на макете, что отразится на качестве печати.
Использование алюминиевой подложки для печати.
PS (Фоточувствительная пластина)
Пластина PS относится к светочувствительной офсетной печатной форме, которая покрыта светочувствительным покрытием на основе алюминиевой пластины, а рисунок или текст переносится на форму в процессе экспонирования и проявления и часто используется в коммерческой печати и печати. печать на упаковке.
CTP (компьютер-пластина)
Пластина CTP относится к пластине для офсетной печати с использованием компьютера, которая использует технологию компьютерной обработки изображений для прямой передачи изображения на форму для офсетной печати, избегая традиционного процесса изготовления пластин с пленкой и повышая эффективность и точность изготовления пластин.
UV-CTP (Ультрафиолетовая пластина для компьютерной пластины)
Пластина UV-CTP — это специальная пластина CTP, в которой используется технология УФ-отверждения для быстрого производства высококачественной офсетной печатной формы посредством воздействия УФ-излучения и процесса отверждения, которая подходит для высокоскоростной печати и особых потребностей в печати.
Тепловая CTP (термальная пластина от компьютера к пластине)
Термальные CTP-пластины используют технологию термического покрытия и термоголовки для переноса изображений на офсетные печатные формы с помощью тепловой энергии и часто используются для высокоточной печати и печати специальных материалов.
Фоточувствительная CTP (Фоточувствительная пластина от компьютера к планшету)
Фоточувствительная пластина CTP — это светочувствительная печатная форма, используемая в технологии печати «компьютер-пластина» (CTP). Он формирует печатные узоры посредством фотосенсибилизации и процессов проявления, а также реализует высокоточное и высокоскоростное печатное производство.
Позитивный литографический лист
В офсетной печати позитивная пластина представляет собой печатную форму, которая используется в процессе переноса изображения на печатный материал путем воздействия на светочувствительный слой солнечного света для экспонирования и проявления изображения.
Кроме того, его также можно использовать для изготовления форм глубокой печати, трафаретной печати, флексографской печати
Почему стоит выбрать Chalco Aluminium
Стандартные настройки
Chalco Aluminium является основным подразделением по разработке китайского стандарта на алюминиевые листы и полосы для печатных форм (YS/T 421 - 2007).
Качество производства
Печать предъявляет очень высокие требования к качеству алюминиевых подложек, особенно к высококачественной цветной печати, что не допускает небольшого недостатка в требованиях к алюминиевым подложкам.
Chalco Aluminium имеет точные размеры, равномерный и плотный слой песка, точный контроль содержания микроэлементов и отсутствие поверхностных дефектов, а также хорошо принят на международном уровне. В то же время она также является стабильным поставщиком Lucky, крупнейшего производителя устройств для записи видеоинформации и светочувствительных материалов в Китае.
Сила научных исследований
После проб и ошибок профессиональные научно-исследовательские и производственные группы Chalco успешно улучшили характеристики алюминиевой подложки. За счет увеличения содержания магния пластина PS становится более стабильной в процессе печати, что значительно снижает количество отлетающих и сломанных пластин.
В то же время в процессе электролиза эта оптимизированная алюминиевая подложка позволяет экономить 10% электроэнергии (то есть плотность тока может быть снижена для снижения концентрации кислоты во время электролиза).
Производственная мощность
Chalco имеет современное шлифовальное оборудование, процесс чистого растяжения и выпрямления, а также интегрированную производственную линию для нарезки, чтобы обеспечить блеск продукта, высокое качество поверхности и отсутствие видимых дефектов, а также может удовлетворить потребности клиентов в точной настройке.
Управление производством
Прошла сертификацию системы менеджмента качества ISO9001 и сертификацию системы экологического менеджмента ISO14001, чтобы гарантировать, что качество продукции и защита окружающей среды соответствуют международным стандартам.
Экспорт алюминиевой продукции Китая в следующие страны и города
Россия, Москва, Санкт-Петербург, Екатеринбург, Новосибирск, Красноярск, Владивосток, Нижний Новгород, Казань, Самара , Ростов-на-Дону
Беларусь, Минск, Брест, Казахстан, Алматы, Астана, Актау, Киргизия, Бишкек, Армения, Ереван, Таджикистан, Душанбе, Узбекистан, Ташкент, Самарканд