фон блога
  1. Inicio
  2. > Blog
  3. > 34 метода выявления проблем с качеством алюминиевой фольги

34 метода выявления проблем с качеством алюминиевой фольги

Обновлено : Nov. 06, 2023

Компания Henan Chalco открыла приоритетный канал для расчетов в рублях, избавив вас от беспокойства по поводу оплаты

В процессе производства алюминиевой фольги она подвергается нескольким процессам, таким как прокатка, отделка, отжиг и упаковка, каждый из которых тесно связан. Любые проблемы, возникающие в любом из этих процессов, потенциально могут привести к проблемам с качеством алюминиевой фольги. Итак, как отличить хорошую алюминиевую фольгу от плохой?

  • Повреждения от удара алюминиевой фольги

    1. Повреждения от удара алюминиевой фольгиПод ударным повреждением понимаются повреждения поверхности или торца фольги во время обращения или хранения, обычно возникающие в результате небрежной упаковки.

  • Коррозия

    2. КоррозияКогда поверхность алюминиевой фольги вступает в контакт с окружающей средой, она может подвергаться химическим или электрохимическим реакциям, что приводит к появлению дефектов на поверхности. Проржавевшая алюминиевая фольга теряет блеск, а в тяжелых случаях могут образовываться серые продукты коррозии, существенно влияющие на эстетику конечного продукта.

  • Поверхностные пузыри

    3. Поверхностные пузыриАлюминиевая фольга с пузырьковыми дефектами на поверхности имеет неравномерные круглые или полосообразные пустоты на поверхности фольги. Приподнятые края гладкие, асимметричные с обеих сторон и неравномерно распределены. Пузырьки на поверхности могут вызвать неравномерное распределение напряжения, что потенциально может привести к разрыву фольги во время растяжения.

  • Темные полосы на поверхности

    4. Темные полосы на поверхностиОбычно на изделиях, прокатанных двойным прокатом, темные полосы на поверхности имеют очевидные чередующиеся светлые и темные полосы вдоль направления прокатки, что влияет на эстетику.

  • Отпечатки

    5. ОтпечаткиРазличные факторы могут вызвать отпечатки на поверхности алюминиевой фольги, такие как дефекты или металлический мусор, прилипший к поверхности прокатывающих или направляющих роликов, нечистые или гладкие выступы на поверхности втулки или сердечника или посторонние частицы, прилипшие к поверхности фольги во время намотки. Отпечатанные области на поверхности фольги обычно выглядят как отдельные или периодические углубления или выступы, что позволяет легко их идентифицировать.

  • Масляные пятна

    6. Масляные пятнаОбычные масляные пятна на алюминиевой фольге появляются после отжига и обычно представляют собой бледно-желтые, коричневые или желто-коричневые пятна.

  • Неполное обезжиривание

    7. Неполное обезжириваниеЧтобы проверить, является ли обезжиривание чистым, после отжига обычно проводят очистку водой, чтобы проверить уровень обезжиривания. Если уровень обезжиривания не соответствует указанным требованиям, на алюминиевой фольге могут остаться масляные пятна.

  • Растрескивание края

    8. Растрескивание краевПродольные краевые трещины на поверхности алюминиевой фольги, называемые краевыми трещинами. В тяжелых случаях по краям могут быть видны значительные зазубрины.

  • Плохая форма пластины

    9. Плохая форма тарелки.Неравномерная деформация вызывает локальные волнистости на поверхности фольги, что называется плохой формой пластины. В зависимости от того, где возникает дефект, его можно классифицировать как среднюю волну, краевую волну, двухреберную волну или сложную волну. Краевая волна расположена по краям (как показано на рисунке), средняя волна — посередине, а сочетание обеих называется сложной волной, тогда как ребристая волна не находится ни посередине, ни по краям.

  • Адгезия

    10. АдгезияРулоны алюминиевой фольги нелегко открыть по отдельности, и при открытии нескольких слоев они могут скапливаться в группы, что приводит к тому, что продукция не соответствует стандартным требованиям к длине свободно висящего материала. В тяжелых случаях отдельные листы могут стать недоступными, что существенно повлияет на производство продукции.

  • Дыры

    11. ДыркиПоверхность алюминиевой фольги склонна к образованию дыр.

  • Свободная катушка

    12. Ослабленная катушкаИз-за недостаточного натяжения при продольной резке при вертикальном захвате алюминиевой фольги вдоль направления сердцевины может произойти межслоевое смещение. Нажатие на фольгу пальцами может привести к появлению локальных вмятин.

  • Заусенцы

    13. ЗаусенцыПосле резки на краях алюминиевой фольги появляются выступы нестандартного размера.

  • Несоосность

    14. НесоосностьНеравномерное смещение слоев между краями рулонов алюминиевой фольги, приводящее к неровным торцам.

  • Форма башни

    15. Форма башниСмещение между слоями на концах рулонов алюминиевой фольги, приводящее к башнеобразным смещениям. Форма башни — это особый тип смещения, который, если смотреть сбоку, выглядит как кончик башни.

  • Край Керлинг

    16. Завивка краевФеномен скручивания рулона алюминиевой фольги вверх на обоих концах или на одном конце с характерной особенностью, когда край фольги закручивается вверх в верхней части, заметный на ощупь и имеющий отчетливую вогнуто-выпуклую текстуру.

  • Пинхолы

    17. ПинхолыВидимые небольшие отверстия неправильной формы на поверхности алюминиевой фольги, которые могут повлиять на герметичность упаковочных материалов из алюминиевой фольги.

  • Образцы торцевой поверхности

    18. Выкройки торцевой поверхностиПри просмотре концов или всего рулона алюминиевой фольги со стороны сердцевины наблюдаются радиальные узоры различной толщины вдоль стенки. После разворачивания края алюминиевой фольги могут иметь небольшие волны.

  • белые полоски

    19. Белые полосыБелые полосы различной ширины или расстояния вдоль направления прокатки алюминиевой фольги. Они обычно появляются на нижней поверхности литой прокатанной полосы и имеют тенденцию концентрироваться в середине или по краям фольги. По мере дальнейшего уменьшения фольги во время прокатки белые полосы становятся более выраженными.

  • Морщины

    20. МорщиныНебольшие продольные или косые локализованные выступы на поверхности алюминиевой фольги.

  • Морщины

    21. МорщиныПродольные или поперечные складки на поверхности рулонов алюминиевой фольги, которые невозможно разгладить.

  • Яркие пятна

    22. Яркие пятнаНа темной стороне алюминиевой фольги, полученной при двойной прокатке, наблюдаются светлые пятна.

  • Наконечники стрел (Ласточкины гнезда)

    23. Наконечники стрел (Ласточкины гнезда)Определенное количество слоев в определенном месте на торце алюминиевой фольги постепенно выступает изнутри наружу. Степень выступания ослабевает изнутри наружу или наоборот.

  • Черные линии

    24. Черные линииСплошные темные линии по всей длине поверхности алюминиевой фольги с явными цветовыми отличиями от других участков.

  • Яркие линии

    25. Яркие линииПодобно темным линиям, яркие линии являются непрерывными, продольными и имеют отчетливые цветовые отличия от других участков на поверхности алюминиевой фольги.

  • коробление

    26. БаклингПродольные стержнеобразные выступы на поверхности алюминиевой фольги, которые можно ощутить рукой. В некоторых случаях они исчезают после удаления внешнего слоя алюминиевой фольги, а в других проходят через весь рулон фольги.

  • Горизонтальные полосы

    27. Горизонтальные полосыРавномерные тонкие полосы на поверхности алюминиевой фольги, обычно белого цвета, без вогнуто-выпуклой текстуры, иногда возникающие локально на рулоне, или покрывающие всю поверхность, также влияющие на эстетику.

  • Узор «елочка»

    28. Узор «елочка».Правильные узоры в форме елочки на поверхности алюминиевой фольги, обычно белые с отчетливыми цветовыми различиями, но очень гладкие.

  • Дыхательные пути

    29. Воздушные путиБрусковое дробление, вызванное избыточным содержанием водорода в расплаве при прокатке, с определенной шириной в направлении прокатки.

  • Следы трения

    30. Следы потертостейПучковые (или групповые) распределенные рубцы, вызванные относительным скольжением между краями и поверхностями или между поверхностями материалов.

  • Царапины

    31. ЦарапиныПрерывистые или сплошные рубцы в форме бороздок на поверхности алюминиевой фольги. Обычно они возникают, когда острые предметы вступают в относительный скользящий контакт с поверхностью фольги.

  • Неметаллические включения

    32. Неметаллические включения.Неметаллические примеси вдавились в поверхность алюминиевой фольги, образуя характерные желто-черные пятна или удлиненные дефекты. Этот дефект легко заметить.

  • Крекинг

    33. КрекингЕстественные продольные трещины в направлении прокатки после прокатки алюминиевой фольги.

  • Роликовые знаки

    34. Роликовые меткиПериодические следы сжатия на поверхности алюминиевой фольги, некоторые из которых имеют вид сетки, размеры которой обычно превышают размеры точечных отверстий.

У вас есть необходимый алюминий?

Добро пожаловать, свяжитесь с нами

  • Свяжитесь с нами для получения информации о расценках.
  • Свяжитесь с нами для получения подробной информации о продукте.
  • Свяжитесь с нами для получения бесплатных образцов.
  • Спрос на продукцию
  • Имя
  • Телефон или WhatsApp
  • Электронная почта
  • content