Chalco имеет сертификат AS9100 и производит 2219 поковок из аэрокосмического алюминия в соответствии со стандартами AMS4143, AMS4144, ASTM B594, MIL-DTL-46192 Благодаря своей высокой прочности и коррозионной стойкости поковки из алюминиевого сплава 2219 в основном используются для изготовления деталей, подвергающихся высокой температуре и высоким нагрузкам, таких как ракетные двигатели, резервуары с жидким водородом и жидким кислородом космических кораблей, детали газотурбинных двигателей и другие важные детали.
Преимущества предприятия Chalco в области аэрокосмической продукции: AS9100, OHSAS 18001, ISO14001, ISO 9001, NADCAP HT, NADCAP NDT, IATP16949.
Стандарты производства аэрокосмической продукции Chalco: AMS4143, AMS4144, AMS4162, AMS4141, ASTM B594, MIL-DTL-46192.
Если у вас есть потребность в алюминиевой проволоке 2219 аэрокосмического класса, свяжитесь с Chalco, чтобы получить подробную информацию о продукции и самую низкую цену.Добро пожаловать контакт
Спецификация поковки из аэрокосмического алюминия Chalco 2219
КОВКА | ТИП | МАКС. МАССА | МАКС. ИЗМЕРЕНИЕ |
Открытая штамповка | Куб | ≤9Т |
Длина≤7000мм, ширина≤2000мм, высота≤500мм |
Диск | ≤5Т | Диаметр≤2500 мм | |
Кольцо | ≤5Т |
Наружный диаметр закалочных деталей≤2500 мм, Наружный диаметр незакалочных деталей≤4000 мм, Высота≤500 мм |
|
Цилиндр | ≤5Т |
Наружный диаметр 200-800 мм, длина≤2000 мм; Наружный диаметр 801-2000 мм, длина≤1500 мм; |
|
Ось | ≤8Т |
Длина≤7000мм, диаметр≤800мм |
|
Обратная экструзия | Кованая труба |
Наружный диаметр≤830 мм, внутренний диаметр≤650 мм, длина≤1800 мм |
|
Закрытая штамповка | Обычные поковки закрытого типа | - | ПВА≤3, 0㎡(Диаметр≤1950мм) |
Сложные поковки в закрытых штампах | - | ПВА≤1, 5㎡(диаметр≤1400мм) |
Преимущества производительности аэрокосмических поковок Chalco 2219
Высокая прочность: поковки из алюминиевого сплава 2219 обладают высокой прочностью и жесткостью, выдерживают большие напряжения и нагрузки и подходят для изготовления деталей, подвергающихся высокой температуре и высоким нагрузкам.
Термостойкость и коррозионная стойкость: поковки из алюминиевого сплава 2219 по-прежнему сохраняют хорошие механические свойства и коррозионную стойкость в условиях высоких температур и могут использоваться для изготовления высокотемпературных деталей и деталей, подвергающихся циклам нагрева и охлаждения.
Хорошая свариваемость: поковки из алюминиевого сплава 2219 обладают хорошей свариваемостью, их можно соединять и ремонтировать различными методами сварки, что повышает ремонтопригодность и надежность деталей.
Противоусталостные характеристики: поковки из алюминиевого сплава 2219 обладают превосходными противоусталостными характеристиками, могут выдерживать многократные циклические нагрузки и сохранять стабильные механические свойства, что помогает увеличить срок службы и надежность деталей.
Легко обрабатывать и формовать: алюминиевый сплав 2219 можно обрабатывать и формовать с помощью различных процессов обработки (таких как ковка, экструзия, литье, прокатка), а также использовать для изготовления деталей различных форм и размеров, отвечающих различным применениям. требования.
Chalco 2219 аэрокосмические поковки, популярная продукция
Горячий сплав Chalco 2219 для аэрокосмических поковок в основном включает T1(T4), T/T5(T6), T8(T851) и T8511.
Основные типы кованых изделий включают 2219 изделий открытой штамповки из алюминиевого сплава, таких как кованые стержни, кованые трубы из алюминиевого сплава, кованые кольца из алюминиевого сплава и т. Д.; А также различные изделия для штамповки в закрытых штампах и поковки специальной формы.
Сплав, форма и размер изделия могут быть изменены в соответствии с требованиями заказчика.
Кованые стержни из аэрокосмического алюминиевого сплава 2219
2219 кованые стержни из аэрокосмического алюминия, механические и физические свойства | ||
Тип | Ценить | Стандарт испытаний |
Предел прочности (psi) | 76 000 | ASTM B211 |
Предел текучести (psi) | 60 000 | ASTM B211 |
Удлинение (%) | 12 | ASTM B211 |
Твердость (HB) | 140-160 | ASTM B211/Б221 |
Ударная вязкость (фут-фунт) | 7.0 | АСТМ Е23 |
- Конструктивные части аэрокосмического оборудования, такие как различные металлические опоры, опоры и крюки.
- Конструкция сиденья самолета, обладающая преимуществами хорошей прочности и легкости, повышает производительность и безопасность самолета.
- Поддержка различных аэрокосмических приборов, таких как высотомер, измеритель воздушной скорости, компас
Кованый вал из авиационного алюминиевого сплава 2219
Механические и физические свойства кованого алюминиевого вала 2219 | ||
Единица | Ценить | |
предел текучести | МПа | 290-380 |
предел прочности | МПа | 470-560 |
удлинение | % | 10-15 |
твердость | ВН | 130-160 |
плотность | г/см 3 | 2, 77 |
Коэффициент температурного расширения | 10 -6 /К | 23.2 |
Теплопроводность | Вт/м·К | 138 |
проводимость | %IACS | 32, 0 |
Свариваемость | хороший |
- Вал трансмиссии, вал сцепления, вал коробки передач авиационного двигателя;
- Главный вал и вал рулевого винта вертолета;
- Ось регулятора ориентации космического корабля.
Кованая ступица из авиационного алюминиевого сплава 2219
Механические и физические свойства кованой ступицы из аэрокосмического алюминия 2219 | ||||||
Тип/Темперамент | Предел прочности (МПа) | Предел прочности (МПа) | Удлинение (%) | Твердость (HB) | Плотность (г/см 3) |
Коэффициент теплового расширения (10 -6 / °C) |
T61 | 483 | 414 | 12 | 145-165 | 2, 78 | 22, 7 |
Т81 | 438 | 345 | 13 | 125-145 | 2, 78 | 22, 7 |
Т851 | 483 | 414 | 12 | 145-165 | 2, 78 | 22, 7 |
Т8511 | 438 | 345 | 13 | 125-145 | 2, 78 | 22, 7 |
Т852 | 438 | 345 | 13 | 125-145 | 2, 78 | 22, 7 |
Т8521 | 414 | 310 | 14 | 116-135 | 2, 78 | 22, 7 |
- Компоненты высокоскоростного вращающегося оборудования, такого как самолеты, ракеты и спутники, такие как:
- Основные стойки шасси, передние стойки шасси и ступица фюзеляжа самолета;
- Вращающиеся части космических аппаратов, такие как гироскопы, роторы и вращающиеся части различных приборов.
Кованый диск из авиационного алюминиевого сплава 2219
2219 кованый диск из аэрокосмического алюминия, механические и физические свойства | |
Предел прочности | ≥470 МПа |
Предел текучести | ≥370 МПа |
Удлинение | ≥10% |
Ударная вязкость | При температуре минус 54°С энергия поглощения удара не менее 16 Дж. |
Твердость | Твердость по Бринеллю не более 160 HB. |
Плотность | 2, 77 г/см 3 |
Кованые диски из авиационного алюминиевого сплава 2219 в основном используются в аэрокосмических областях, требующих высокой прочности, высокой коррозионной стойкости и высоких температур, таких как лопатки авиационных двигателей, шестерни компрессоров и подшипники. В то же время его также можно использовать для изготовления ключевых компонентов, требующих высокой надежности и долговечности, таких как ракеты и ракеты.
Кованое кольцо из авиационного алюминиевого сплава 2219
Механические и физические свойства кованого кольца из алюминия 2219 | ||||
состояние | Предел прочности (МПа) | Предел текучести (МПа) | Удлинение (%) | Уменьшение площади (%) |
Т81 | 410-455 | 240-315 | 13-16 | 30-40 |
Т83 | 425-470 | 255-345 | 12-15 | 30-40 |
Т3511 | 435-485 | 360-415 | 12-15 | 35-40 |
2219 Кованые кольца широко используются в аэрокосмической области, в основном в двигателях, газовых турбинах и турбинах самолетов, ракет и ракет, например, кольца вентиляторов лопаток турбин и лопаток компрессоров, камеры сгорания реактивных двигателей, детали турбин и роторы турбин, и конструктивные части фюзеляжа самолета.
Другие популярные кованые изделия из аэрокосмического алюминия в Чалко
АК8 ГОСТ 4784-97(2014) г. аэрокосмическая ковка
АК4-1 ГОСТ 4784-97(2618) аэрокосмическая поковка
АД33 ГОСТ 4784-97(6061) аэрокосмическая поковка
7050 аэрокосмическая поковка
В95 ГОСТ 4784-97(7075) аэрокосмическая поковка
7175 аэрокосмическая поковка
Часто задаваемые вопросы по покупке аэрокосмической поковки Chalco 2219
Вопрос 1: Каков опыт Chalco в производстве поковок 2219 для аэрокосмической промышленности?
Ответ: Chalco имеет обширный опыт в производстве высокопроизводительных, ключевых и критически важных для безопасности кованых деталей. Наше внимание сосредоточено на материалах из алюминиевых сплавов, проектировании пресс-форм, разработке процессов и ключевых технологиях термической обработки алюминиевых сплавов.
Вопрос 2: Какие производственные возможности и оборудование есть у Chalco для производства 2219 поковок для аэрокосмической отрасли?
О: Chalco располагает оборудованием для изготовления и проектирования пресс-форм, несколькими линиями по производству кузнечных изделий и полным комплексом испытательных мощностей. Мы предлагаем комплексные услуги от концепции до проектирования продукта, производства, тестирования и проверки, обеспечивая стабильность и согласованность продукта.
Вопрос 3: Что предлагает Chalco с точки зрения надежности производства и цен на поковки 2219 для аэрокосмической отрасли?
Ответ: Chalco обеспечивает необходимые условия для высокой надежности производства и оптимизации процессов. Наши поковки для аэрокосмической промышленности 2219 поставляются из первых рук по стабильным ценам. Для получения более подробной информации о ценах, пожалуйста, свяжитесь с нашим персоналом по обслуживанию клиентов для получения расценок и бесплатных образцов.
В4: Как я могу узнать цену и запросить образцы на аэрокосмические поковки 2219 от Chalco?
О: По вопросам цен и запросам образцов вы можете связаться с нашей службой поддержки клиентов. Они будут рады предоставить вам необходимую информацию.
Вопрос 5: Предлагает ли Chalco индивидуальные услуги по поковкам 2219 для аэрокосмической отрасли и могут ли они удовлетворить конкретные требования аэрокосмической отрасли?
Ответ: Да, Chalco предоставляет индивидуальные услуги и может адаптировать продукцию в соответствии с конкретными требованиями аэрокосмической отрасли. У нас есть возможности помочь с концепцией, проектированием, производством, тестированием и проверкой, гарантируя соответствие продуктов вашим потребностям.
Chalco может предоставить вам наиболее полный перечень алюминиевой продукции, а также поставить вам продукцию по индивидуальному заказу. Точная цена будет предоставлена в течение 24 часов.
Получить предложение