Chalco может производить BS 6 L16 BS 6 L17 1200 аэрокосмический алюминиевый лист, имеет сертификат AS9100 Collin Aviation.
Технические характеристики листового листа из алюминиевого сплава Chalco 1200 для аэрокосмической промышленности
Сплав: 1200
состояние материала: O, H12, H14, H24
Стандарты: BS 6 L16 BS 6 L17
Толщина: обычно от 0, 5 мм до 100 мм,
Ширина: 1000 мм, 1220 мм, 1500 мм
Длина: может быть настроена в соответствии с потребностями, она может варьироваться от нескольких сантиметров до десятков метров.
Химический состав аэрокосмического алюминиевого сплава Chalco 1200A
Химический сплав 1200 | |
Химический элемент | % Подарок |
Си+Фе | 1.0 |
Cu | 0, 05 |
Ти | 0, 05 |
Кр | 0, 10 |
Зн | 0, 1 |
Другое (каждый) | 0, 05 |
Алюминий (Al) | 99 |
Механические свойства высококачественного листового проката Chalco 1200 Aerospace
Материал лист, полоса, пластина | состояние | Толщина (мм) | Предел прочности (Н/мм 2 ) | Удлинение в 50 мм % | ||||
0, 5 мм | 0, 8 мм | 1, 3 мм | 2, 6 мм | 30 мм | ||||
Сплав 1200 | О | 0, 2-6, 0 | 70-105 | 20 | 25 | 30 | 30 | 30 |
Сплав 1200 | Н12 | 0, 2-6, 0 | 90-125 | 4 | 6 | 8 | 9 | 9 |
Сплав 1200 | Н14 | 0, 2-12, 5 | 105-140 | 3 | 4 | 5 | 5 | 6 |
состояниеистики листовой пластины из авиационного алюминиевого сплава Chalco 1200
Высокая чистота: чистота авиационного алюминиевого листа 1200 очень высока, обычно более 99%, поэтому он обладает превосходной химической стабильностью и коррозионной стойкостью.
Хорошая теплопроводность и электропроводность: чистый алюминий обладает хорошей теплопроводностью и электропроводностью, пластина из авиационного алюминия 1200 может обеспечить более высокую эффективность теплопередачи и эффективность энергопотребления и подходит для некоторых применений, требующих эффективной теплопередачи и электропроводности.
Легкий и высокопрочный: авиационный алюминиевый лист 1200 обладает высокой прочностью и твердостью при низкой плотности, поэтому имеет высокую удельную прочность и удельную жесткость. Эти характеристики делают его пригодным для изготовления деталей, требующих легкости и высокой прочности.
Простота обработки: лист авиационного алюминия 1200 обладает превосходной обрабатываемостью и формуемостью, может обрабатываться различными процессами, такими как формовка, сварка и резка, и подходит для некоторых применений, требующих тонкой обработки и формовки.
Особое применение авиационной алюминиевой пластины Chalco 1200 закалки O/H14/H24 в авиационных деталях.
Пластина из авиационного алюминия с закалкой 1200 O (размягченная закалка)
Алюминиевый лист в этом состоянии очень мягкий и легко сгибается, и обычно его используют для изготовления деталей аэрокосмической отрасли, которые необходимо согнуть, например, для изгиба крыльев.
1200 H14 (полузакаленный) авиационный алюминиевый лист
Полузакаленная алюминиевая пластина 1200 имеет улучшенную прочность и твердость, но при этом обладает хорошей прочностью и простотой обработки. Обычно он используется для деталей, требующих определенной прочности и устойчивости к коррозии, таких как фюзеляж и приборная панель.
1200 H24 закалка (закаленная) авиационная алюминиевая пластина
Алюминиевая пластина в этом состоянии подверглась более жесткой термической обработке, а ее прочность и твердость выше, чем у состояния Н14. Он подходит для деталей, требующих более высокой прочности и коррозионной стойкости, таких как шасси и аварийные выходы.
В целом, алюминиевый лист CHALCO 1200 широко используется в авиационных компонентах, включая фюзеляж, крыло, шасси, приборную панель, аварийный выход Его высокая прочность, легкий вес и отличная коррозионная стойкость делают его одним из важных материалов в авиации. промышленность.
Процесс производства листовой пластины из алюминиевого сплава Chalco 1200 (UNS A91200)
Получение алюминиевых слитков: алюминиевые слитки являются сырьем для производства алюминиевых пластин и обычно получаются электролизом или пиролизом оксида алюминия.
Плавка: нагрев алюминиевого слитка до температуры плавления и добавление небольшого количества легирующих элементов, таких как медь и магний, для повышения прочности и твердости алюминиевой пластины.
Непрерывная разливка: расплавленный алюминий непрерывно отливается в сляб толщиной около 200 мм с помощью машины непрерывного литья.
Черновая прокатка: сляб отправляется на стан черновой прокатки, и после нескольких прокаток толщина постепенно уменьшается до достижения целевой толщины.
Горячая прокатка: отправьте грубокатаный сляб на стан горячей прокатки для многократной прокатки и отжига для достижения идеальных механических свойств и качества поверхности.
Фрезерование и резка: фрезерование и резка горячекатаного алюминиевого листа для изготовления алюминиевых листов разных размеров и форм.
Проверка и упаковка: алюминиевая пластина подвергается строгому контролю и испытаниям, чтобы убедиться, что она соответствует стандартам авиационной промышленности, а затем упаковывается и отправляется.
Почему стоит выбрать Chalco Aluminium в качестве производителя авиационных материалов из листового сплава 1200 для аэрокосмической промышленности?
Chalco предоставляет аэрокосмические материалы превосходного качества, а также лучшие технические услуги на рынке и обладает глубокой базой знаний о том, как поддержать клиентов в решении будущих задач.
У нас есть полный набор отечественных передовых инструментов для исследований и разработок аэрокосмических материалов, испытаний и анализа, которые гарантируют эффективность исследований и разработок новых продуктов и ускоряют трансформацию научных и технологических достижений.
Кроме того, наши возможности в области исследований и разработок, инноваций и проверок могут помочь повысить конкурентоспособность клиентов за счет экономии времени и затрат на разработку и маркетинг новых продуктов.
Мы прошли сертификацию AS9100, необходимую для авиационной промышленности, и сертификацию Colin Aviation, а также производим продукцию в соответствии со стандартом BS 6 L16 BS 6 L17, требуемым клиентами, что дает надежную гарантию качества аэрокосмических материалов, производимых нашей компанией.
Бренд Chalco – это качество, доставка и солидная репутация. Благодаря передовым технологиям и конкурентоспособной на мировом рынке продукции мы можем продолжать развиваться вместе с нашими клиентами в будущем.