Chalco имеет сертификат AS9100 и производит 1200 поковок из аэрокосмического алюминия в соответствии со стандартами BS 5 L34, BS 2 L87, EN 573-3, AMS 4120, ASTM B247, QQ-A-367 Алюминиевый сплав 1200 в основном включает кованые стержни, кованые кольца, колесные диски и другие кованые изделия, которые используются в конструкционных деталях самолетов, деталях двигателей, гидравлических системах и других деталях.
Высококачественные поковки Chalco 1200 из аэрокосмического алюминия
Стандарты штамповки алюминия Chalco 1200 для аэрокосмической отрасли
БС 5 Л34, БС 2 Л87
EN 573-3
AMS 4120
ASTM B247
QQ-A-367
Аккредитации Чалко
АС9100
ОHSАС 18001
ИСО14001
ИСО 9001
НАДКАП НТ
НАДКАП НДТ
ИАТП16949
Технические характеристики поковок из аэрокосмического алюминия Chalco 1200
| КОВКА | ТИП | МАКС. МАССА | МАКС. ИЗМЕРЕНИЕ |
| Открытая штамповка | Куб | ≤9Т |
Длина≤7000мм, ширина≤2000мм, высота≤500мм |
| Диск | ≤5Т | Диаметр≤2500 мм | |
| Кольцо | ≤5Т |
Наружный диаметр закалочных деталей≤2500 мм, Наружный диаметр незакалочных деталей≤4000 мм, Высота≤500 мм |
|
| Цилиндр | ≤5Т |
Наружный диаметр 200-800 мм, длина≤2000 мм; Наружный диаметр 801-2000 мм, длина≤1500 мм; |
|
| Ось | ≤8Т |
Длина≤7000мм, диаметр≤800мм |
|
| Обратная экструзия | Кованая труба |
Наружный диаметр≤830 мм, внутренний диаметр≤650 мм, длина≤1800 мм |
|
| Закрытая штамповка | Обычные поковки закрытого типа | - | ПВА≤3, 0㎡(Диаметр≤1950мм) |
| Сложные поковки в закрытых штампах | - | ПВА≤1, 5㎡(диаметр≤1400мм) |
Руководство по покупке аэрокосмической поковки Chalco 1200
Производственная мощность и цена Chalco 1200 для аэрокосмической штамповки
Chalco имеет многолетний опыт производства различных высокопроизводительных, ключевых и безопасных кованых деталей, уделяя особое внимание характеристикам материалов из алюминиевых сплавов, проектированию пресс-форм, технологическому проектированию и ключевым технологиям термообработки алюминиевых сплавов.
Chalco имеет оборудование для изготовления и проектирования пресс-форм, несколько производственных линий поковки и комплексное испытательное оборудование. Предоставляйте комплексные и индивидуальные услуги — от концепции до проектирования, производства, тестирования и проверки продукта. Обеспечивать стабильность и стабильность производимой продукции.
Chalco создала необходимые условия для высокой надежности производства и оптимизации процесса. 1200 поковок для аэрокосмической отрасли поставляются из первых рук по стабильным ценам. Чтобы узнать конкретные цены, свяжитесь с нашим персоналом по обслуживанию клиентов, чтобы получить расценки и бесплатные образцы. Мы надеемся на сотрудничество с вами.
Преимущества поковок Chalco 1200 для аэрокосмической отрасли
Отличная коррозионная стойкость: поковки из алюминиевого сплава 1200 обладают хорошей коррозионной стойкостью, могут противостоять окислению, коррозии, износу и другим факторам, а также обеспечивают длительный срок службы поковок и космических кораблей.
Хорошие характеристики обработки: алюминиевый сплав 1200 легко обрабатывается и формуется, из него можно изготавливать поковки различной формы путем ковки, растяжения, экструзии и других методов, что применимо к различным деталям самолетов.
Легко сваривается и обрабатывается поверхность: алюминиевый сплав 1200 легко сваривается и обрабатывается поверхность, а также может выполнять различную обработку поверхности, такую как анодирование, пескоструйную обработку, гальваническое покрытие
Хорошая проводимость и теплопроводность: алюминиевый сплав 1200 обладает хорошей проводимостью и теплопроводностью и может использоваться для изготовления деталей, требующих высокой проводимости и теплопроводности.
Высокая температурная стабильность: изготовлен алюминиевый сплав 1200 с высокой теплопроводностью и хорошими характеристиками теплового расширения. Он может сохранять хорошие механические свойства и стабильность в условиях высоких температур и применим к компонентам самолетов, работающим в условиях высоких температур.
Химический состав аэрокосмических поковок Chalco 1200
| Элемент | Состав(%) |
| Ал | ≥99, 0% |
| Си | ≤0, 10% |
| Фе | ≤0, 50% |
| Cu | ≤0, 05% |
| Мин. | ≤0, 05% |
| мг | Нет определенных требований |
| Зн | ≤0, 05% |
| Ти | Нет определенных требований |
| Всего прочих элементов | ≤0, 15% |
Примечание. Приведенные выше проценты являются приблизительными и могут варьироваться в зависимости от конкретного состава сплава.
Chalco 1200 аэрокосмические алюминиевые поковки, пользующиеся спросом продукты
Chalco 1200 для аэрокосмической ковки горячего сплава в основном включает в себя состояния T3, T4, T6, T351, T651, O, F.
Основные виды кованых изделий включают 1200 изделий открытой штамповки из алюминиевого сплава, таких как кованые стержни, кованые трубы из алюминиевого сплава, кованые кольца из алюминиевого сплава; А также различные изделия для штамповки в закрытых штампах и поковки специальной формы.
Сплав, форма и размер изделия могут быть изменены в соответствии с требованиями заказчика.
1200 кованых стержней из аэрокосмического алюминиевого сплава
| Предел прочности | ≥75 МПа |
| Предел текучести | ≥35 МПа |
| Удлинение | ≥25% |
| Твердость | ≤80 ГБ |
| Плотность | 2, 71 г/см 3 |
| Теплопроводность | 227 Вт/м·К |
| Коэффициент линейного расширения | 23, 2×10 -6 /К (20-100°С) |
| Удельное сопротивление | 0, 036 Ом·мм 2 /м |
Кованый пруток из алюминиевого сплава 1200 в основном используется в аэрокосмической области для изготовления различных конструктивных деталей и соединителей, таких как болты, гайки, штифты, карданные валы Он обладает хорошей технологичностью и свариваемостью, имеет легкий вес, высокую по прочности, хорошей жесткости и хорошей коррозионной стойкости, поэтому он очень подходит для изготовления деталей в аэрокосмической области.
Кованая труба из аэрокосмического алюминиевого сплава 1200
| Предел прочности | >75 МПа |
| Предел текучести | >25 МПа |
| Удлинение | >20% |
| Плотность | 2, 71 г/см 3 |
| Коэффициент теплового расширения | 23, 6×10 -6 /К |
| Теплопроводность | 127 Вт/мК |
| Электрическая проводимость | 56% МАКО |
| Плотность | 2, 71 г/см 3 |
Кованые трубы из алюминиевого сплава 1200 часто используются в аэрокосмической сфере для изготовления трубопроводов и соединителей гидравлических систем, компонентов двигателей, топливных систем и систем жидкого кислорода. Требуются хорошая герметизация и устойчивость к коррозии.
Кованые трубы из алюминиевого сплава 1200 также можно использовать для изготовления компонентов топливной системы и системы жидкого кислорода, поскольку кованые трубы из алюминиевого сплава 1200 обладают хорошей коррозионной стойкостью и устойчивостью к высоким температурам.
Кованое кольцо из авиационного алюминиевого сплава 1200
| Предел прочности | >75 МПа |
| Предел текучести | >35 МПа |
| Удлинение | >25% |
| Твердость | НВ 20~35 |
| Плотность | 2, 7 г/см 3 |
| Термическая обработка | Т4 закал |
Кованое кольцо из алюминиевого сплава 1200 имеет относительно мало применений в аэрокосмической области из-за его низкой прочности и термостойкости, но некоторые применения все же есть, например, изготовление неподвижных и движущихся лопаток турбин, корпусов двигателей, клапанов, цилиндров и других компонентов. . Кроме того, его также можно использовать при производстве некоторых аэрокосмических деталей с низкими требованиями.
Кованый вал из аэрокосмического алюминиевого сплава 1200
| Предел прочности | ≥80 МПа |
| Предел текучести | (точка остаточной деформации отклонения 0, 2%) мин. 30 МПа |
| Удлинение | ≥20% |
| Твердость | ≤70 ГБ |
| Плотность | 2, 71 г/см 3 |
| Термическая обработка | После термообработки он должен достичь состояния Т6, то есть после обработки раствором, искусственного старения. |
Кованый вал из алюминиевого сплава 1200 в основном используется в аэрокосмической области для производства таких компонентов, как авиационные двигатели, системы управления полетом, шасси, ротор и система трансмиссии. Некоторые валообразные компоненты авиационных двигателей также могут быть изготовлены из алюминиевого сплава 1200, например вал турбины и вал компрессора высокого давления.
Кованая ступица из аэрокосмического алюминиевого сплава 1200
| Предел прочности | ≥355 МПа |
| Предел текучести | ≥130 МПа |
| Удлинение | ≥5% |
| Твердость | НВ 105-125 |
| Ударная вязкость | При 20 °C среднее значение составляет 14 Дж. |
| Плотность | 2, 7 г/см 3 |
| Коэффициент теплового расширения | 23, 6×10 -6 /°С (20-100°С) |
| Предел прочности | ≥355 МПа |
Кованая ступица из алюминиевого сплава 1200 в основном используется в конструктивных деталях самолетов и авиационных двигателей в аэрокосмической области, таких как шасси, маховик, пропеллер Она обладает характеристиками легкого веса, высокой прочности, хорошей коррозионной стойкости и устойчивости к коррозии. хорошая формуемость.